Planta San Antonio, tecnología y calidad

Planta San Antonio, tecnología y calidad

10/12/2018

La planta de San Antonio es un modelo de tecnología, capacidad de almacenamiento y distribución, que cumple con todas las normas nacionales e internacionales para dicha actividad. Así nos lo cuenta el ingeniero Darío Peralta, subgerente de la planta.

–En Copetrol, ¿qué función cumple la planta de San Antonio?

–La planta de Copetrol en San Antonio es un proyecto para recepción, almacenamiento, despacho y distribución de combustibles líquido y gaseoso. Para ese efecto tenemos un muelle propio y nuestro proceso está todo monitoreado, trabajamos bajo las normas de certificación, la ISO 9001-2015, y tenemos una política bien clara al respecto.

–¿Cómo opera la planta?

–Estamos con 70 operarios, la planta trabaja un promedio de 17 a 18 horas por día, en turnos rotativos en la parte operativa y en la parte administrativa en horario normal de ocho horas por día. Para la parte de descarga de barcazas no hay sábado, no hay domingo, conforme a la necesidad descargamos. Tenemos una capacidad estática de almacenamiento de 77.500 metros cúbicos de combustible líquido, llámese gasoíl y nafta, y tenemos 2.390 metros cúbicos en GLP.

–¿Cuál es la proyección para el año entrante?

–La adquisición de los activos por parte de Copetrol a Petrobras no nos va a afectar, pero vamos a tener que hacer algunos ajustes. A parte de la ISO 9001, que es el sistema de gestión de calidad, estamos iniciando el proceso de certificación de la norma 45001. Dios mediante, vamos a ser la primera empresa en certificar con esa norma de seguridad y salud ocupacional.

–¿Cómo es la actividad en la planta?

–Nosotros iniciamos la jornada a las 6:00 de la mañana y normalmente termina entre las 22:30 y 23:00 horas; sábados vamos un poco más temprano, de 18:00 a 19:00, y domingos generalmente operamos en el despacho de camiones siempre y cuando sea necesario, tenemos un lema nosotros, que el pedido que entra en el día sale en el día, en Asunción y Gran Asunción; en el interior quizás llega un poco más tarde, pero hasta Caacupé más o menos se carga hoy y se entrega hoy.

Acá en San Antonio nosotros solamente tenemos misiones operativas, administrativas no tenemos absolutamente nada. Cada área tiene sus especificaciones, todos los días sábado nosotros, dentro del monitoreo, detectamos necesidad de ajustes, entonces esa área entra en capacitación los días sábados.

–¿Cuál es la historia de la planta de San Antonio?

–Esta planta empezó en el 2002, tenemos más de 16 años de vida, empezamos con 16 tanques enterrados porque antes se proveía por camiones y descargaban ahí, y de ahí succionábamos a los camiones que iban a las estaciones de servicio. Evolucionó, se empezaron con dos tanques, luego se los tuvo que cambiar conforme a las normas que nos regulan en el mercado.

–¿Sus características?

–En este predio de 7 hectáreas de extensión, contamos con 17 tanques de combustible líquido con capacidad de 77.850.000 litros; cuatro islas de carga con sistema híbrido simultáneo para 7 camiones con 13 brazos de carga de última generación. Ocho tanques de gas licuado de petróleo (GLP) con capacidad total de 2.370 metros cúbicos, dos islas de carga de GLP con su respectivo equipamiento.

Fuente: Diario ABC COLOR.  Planta San Antonio, tecnología y calidad